随着复工复产持续，市场对口罩的需求量仍然巨大，多地有条件的企业紧急跨界转产，开始转产口罩，而口罩生产设备也同样紧缺。位于东莞稿南城联科国际信息产业园内的两家企业，近期紧急转产口罩设备或增产口罩产品，满足抗击疫情的物资需求。
“防疫千万条，口罩第一条”“口罩生产争分夺秒，全力抗疫要奔跑”……在南城正太控股公司的设备调试间里，一条条抗疫横幅悬挂在墙上，激励着全体员工高效作业，与疫情赛跑。
正太控股是一家专门干工厂自动化解决方案的提供商，专业研发生产口罩机系列新产品、玻璃胶自动化生产线、白电行业柔性自动化生产线等，具有自动化设备的研发实力。
口罩机属于非标设备，零部件众多，复杂的调试要凭经验和工艺。一台口罩机的非标件高达400多个，需要工程师出具专业图纸，生产设备的零部件采集也涉及到供应链生产的所有的环节。在当前阶段，解决下单、生产、组装、调试环节等难题，出厂一台口罩机，并非一件易事。
口罩机生产卡壳，口罩的供给就乏力。在正太口罩机装配现场，不少员工自发取消节假日，加班加点，攻克一个又一个调试壁垒，力保在交付时，每一台口罩机都是最优状态，为疫情防控争取更多时间。
一些非技术岗位员工也自发加入当中，为技术调试组员工提供后勤支持与保障，公司全员尽最大努力，确保订单任务顺利完成。
目前，正太平均两天就能完成一台口罩机设备的基础整装，2-3天可完成设备调试。短短一个月时间，就已完成30余台口罩机的交付使用。目前，口罩机的订单已突破100台，数量仍在不断增加。
“社会要说明，我们就生产什么。”正太执行总裁陈伯平说，这次增产口罩机，既是响应国家号召、积极承担社会责任的行动，同时，也是公司多年来整机自动化生产能力的体现。
通过这次疫情，陈伯平看到了企业在市场转型中的机会。他认为，因为疫情的急需，目前，市面上大部分的口罩机，只是在原有产品的参数基础上，作出一些优化和调整，口罩机的生产研发还有很大的技术提升空间。
待疫情过去，公司将会依据市场的变化，调整优化研发战略，最大化满足多元市场需求，并通过个性化、精细化的产品创新，推动公司发展壮大。
东莞市佛尔盛智能机电股份有限公司（以下称“佛尔盛”），是一家专注于突破高压风机技术难点的真空压力设备与服务提供商。近日，佛尔盛紧急跨界，开辟符合医用品质衡量准则的口罩生产线，为抗疫一线提供物资支持。
“当时，公司在做复工复产准备的时候，发现口罩数量不够，不能充足地供给员工使用。我们每天要给员工发放2-3个口罩，才可能正真的保证安全有序复工复产。”谈及公司为何需要做口罩，佛尔盛总经理孙波如是说。
当找不到大批量购买口罩的渠道时，孙波就与公司管理层决定，建立一条医用口罩生产线，做到自给自足的同时，也能为社会分担一点口罩生产压力。“这是我们增产口罩的最大动力。”
“春节过后，公司就开始了口罩生产的立项。”孙波介绍，2月9日开工后，佛尔盛就积极地寻找相关资源，包括订单、生产设备和原材料，并着手在湖南公司的厂区建立一个十万级无菌厂房，专门用来生产医用口罩。“目前，我们的无菌厂房已经通过了湖南省卫生防疫系统的验收。”
“在资源紧缺的情况下，为了寻找生产口罩的原材料，我们几乎跑遍了全世界。我们关注了日本、东欧等地方的进口原材料，进口了不同地方的原材料。在寻找口罩生产设备时，我和同事天天跟口罩设备厂家沟通，有时候，我们甚至会‘蹲守’在厂家那边等着设备出厂。”孙波坦言，公司开辟这样一条口罩生产线是不容易的。
3月18日，佛尔盛的口罩生产线开始投产，目前在小批量生产，对机器设备做试用。“公司生产的口罩样品已经在湖南省防疫中心进行检测验证。生产线满负荷生产时，日产量可达10万只。”孙波说。
“因为公司制作医疗用品的准入门槛是很高的。为了让公司进入医疗用品的生产领域，我们花了很大精力，也很认真地去准备各项工作。所以，我们是不会轻易放弃的，包括口罩在内，公司未来将会研发生产更多有关产品。”孙波说。
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